涂料，涂布在物體表面形成薄膜而產(chǎn)生裝飾、防銹、絕緣、保護(hù)以及掩飾產(chǎn)品缺陷等其他特殊作用，多為液體和固態(tài)材料。早期涂料主要使用食用油，所以又稱為油漆。涂料為高分子材料，具有幾乎所有的高分子材料所具有的優(yōu)良性能。

每一種粉末涂料都有自己的固化特性曲線，在一定溫度和時(shí)間范圍內(nèi)可以達(dá)到完全固化，為了提高效率、降低成本而違反規(guī)律，縮短固化時(shí)間的做法是不可取的，如果固化溫度或時(shí)間不夠，則會(huì)造成固化不完全，應(yīng)有的性能發(fā)揮不出來(lái)，其物理特性會(huì)大大下降，粉末涂料用氟樹(shù)脂，除了具備氟樹(shù)脂的通用性能外，必須要有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、流動(dòng)性、高溫耐黃變性和易加工應(yīng)用性能等，因此熱固性氟粉末樹(shù)脂相比于溶劑型FEVE氟樹(shù)脂，在工藝配方組成研究和選擇上是具有相當(dāng)難度的耐化學(xué)品性也不會(huì)好，裝飾性、防腐性、耐候性都達(dá)不到預(yù)期效果。有的低溫固化后的涂層即使完全固化，也沒(méi)有高溫固化后的涂層性能好，特別是固化后成型的一些工件，在沖壓、折彎處會(huì)形成細(xì)小的裂紋，水分會(huì)沿著裂紋滲透，并很快使基材腐蝕，我們可以看見(jiàn)戶外使用的交通隔柵，在投入使用不久就會(huì)在路口的圓弧轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)銹的痕跡，這跟烘烤溫度和時(shí)間及噴涂后折彎有直接的關(guān)系。

涂料的成分主要包括樹(shù)脂(如聚氨酯)、顏料、助劑成分和溶劑。有人認(rèn)為加熱溫度低一些，反應(yīng)速度降低，流平可以好一些，其實(shí)正好相反，因?yàn)榉勰﹪娡亢?，其熔化和固化幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，加熱迅速、溫度升得快，體系粘度迅速降低，在膠化前已經(jīng)完成流平過(guò)程，這樣的板面流平性好，且桔皮物少。同時(shí)涂料對(duì)表面可以很好濕潤(rùn)，可改進(jìn)其附著力，耐久性較好。由于迅速地固化，膜層內(nèi)部應(yīng)力會(huì)多些，但由于涂膜較薄，物理特性影響很小。相反如果加熱緩慢，體系粘度總是保持一個(gè)較高的水平，這時(shí)固化已經(jīng)開(kāi)始，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，粘度又在不斷升高，流平效果就不會(huì)好。

總之，要想很快進(jìn)行加熱以較短時(shí)間到達(dá)固化溫度，可以得到理想的涂裝效果和長(zhǎng)期保護(hù)功能，加熱溫度低、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話，則在粉末涂料熔化、流平及濕潤(rùn)被涂物以前就會(huì)發(fā)生固化作用，則物理性質(zhì)就不理想。同時(shí)揮發(fā)物很難跑掉，從而導(dǎo)致在有腐蝕性條件下，涂層會(huì)提前損壞，裝飾性和保護(hù)性得不到體現(xiàn)。